對于熟悉加工中心的朋友們都知道刀庫及自動換刀裝置是高速立式加工中心使用最為頻繁的部件，特別是在工件加工內(nèi)容較多時，需要經(jīng)常性的更換刀具以實現(xiàn)不同工序的加工。如機床自身出現(xiàn)問題或者加工中出現(xiàn)一些異常時都會造成刀庫卡刀現(xiàn)象的發(fā)生。造成高速立式加工中心刀庫卡刀的故障有很多，常見的有，動能切斷就是俗稱的突然停電，或者氣壓不足，刀具無法正常拔下等外在因素。不過，更常見的是其內(nèi)部原因在成的，如第二換刀原點位置異常、主軸定向角度不正確等。
1、 主軸定向角度不正確
定向角度跑動一般也是大部分因為撞機導(dǎo)致，或者是主軸同步齒形帶出了問題，導(dǎo)致定向角度產(chǎn)生誤差，定向不準確同樣會造成刀庫換刀異常等問題發(fā)生。
2、 第二換刀原點位置異常
如果高速立式加工中心出現(xiàn)過因誤操作等造成撞機事故發(fā)生時時，最容易導(dǎo)致?lián)Q刀原點不正確，表現(xiàn)為換刀時刀臂拔刀、裝刀異響，甚至導(dǎo)致卡刀，時間久了刀臂也會受到損傷。
